1、土工膜加工与铺设方法
(1)、膜料加工。
膜料加工主要是剪裁、接缝等工作。成卷膜料应因材施剪、因材施接，结合基槽断面尺寸大小，以及每段长度剪裁。纵向铺膜按基槽断面尺寸，计所需膜料的幅数。横向铺膜的长度为一幅铺设基槽断面。膜料具有伸缩性，基槽实际轮廓长度长约50%剪裁的长度，同时应满足大块膜料搬运和铺设的方便。
(2)、铺设方法。
搭接法用于小型的膜料防渗渠道，或大中膜料施工的现场的连接，以20cm 搭接宽度。膜层应平顺，层间要洁净，上游膜料一幅压下游一幅，缝口吻合紧密。铺设方法重点介绍焊接法，首先铺一层稍宽于顶部的平整的报纸或水泥袋纸在横架顶部，沿接缝口拉顺、拉齐、铺平、擦试干净下层膜料齐模架。铺上层接缝膜料，再铺一层纸，用预热至规定温度的调温电熨斗，以30cm/min的速度沿膜架顶均匀加压行进。焊缝现场检测方法：具体做法如下：
首先焊缝现场检查一般情况多为目测，看两条焊缝是否平整、清晰、无皱、透明、无挟渣、气泡漏点、熔点或焊缝泡边等。或者将焊缝之间用焊枪焊死，用带有压力表的气筒，夹住气针，穿进焊缝之间的一个孔，检测的每段间距为：1.5m≤间距≤3.0m 范围为宜，复合材料测试规程要求压力的控制在 0.5Mpa≤控制≤2Mpa，时间范围 30s 左右。焊缝里面的气不会泄漏，就视为连接合格。或者用显微镜检测，放在可疑处，发现有漏点、虚点、就用焊枪或胶粘剂处理。可用手提封包机对复合材料上的无纺土工织物的缝合，松紧适度，使膜与织物联合受力。要求工作人员应穿软底、平底鞋，铺好后及时覆土以免破坏铺设平整。
2、填筑保护层的方法
(1)、浸水泡实法。
砂土、湿陷性黄土等不易压实的土类作为保护层，填筑过程把填土稍加拍实，留10%- 15%填筑断面尺寸的沉陷量。放小水逐渐使水位升高，反复浸水沉稳定后，缓慢泄水。在填筑保护层裂缝，拉实，整修成设计断面。
(2)、 压实法。
保护层填土时，首先把土中含有的杂物拣出，使用湿润松软的土料填第一层土，由水流方向由上向下填土，填土注意排气。保护层根据需要的厚度，一次回填或多次回填。采用人工夯实，铺土 20cm 为宜，采用覆带式拖拉机碾压，铺土30cm 为宜，切勿使用羊角碾压实。靠近膜料处，应小心夯实，采用木夯、小铁柞等轻型夯具。按设计要求控制夯实干密度，层与层需洒水、扒松，使层与层之间结合处更夯实。按斜面衔接接茬处，回填段交错行夯，形成
牢固的整体。边坡宽需出 20cm- 25cm，便于削坡。严格控制保护层高程和厚度。
(3)、粘贴法。
以砂砾料和刚性材料作为保护层时，必须在铺好膜料后，先铺膜面防护层，以保护膜料的作用。然后再铺砂砾料保护层，铺设符合级配要求，振压密实或逐层插捍。关键是防护层的铺设，注意防止刚性材料撞破膜料，发现有孔洞或被穿破，要立即采取粘贴法修补。