行业知识
输水明渠防渗土工膜焊接质量检测
发布时间:2020-06-22 16:34:01 阅读:
检测部位PE土工膜焊接后,应及时对下列部位的焊接质量进行检测:
①、全部焊缝。②、焊缝结点。③、破损修补部位。④、漏焊和虚焊的补焊部位。⑤、前次检验未合格再次补焊的部位
现场检测方法及设备规定
1、检测方法应采用充气法,即双焊缝加压检测法及真空罐法,即真空压力检漏法。
2、检测设备应采用气压式检测仪及真空检测仪。
3、焊接质量要求
(1)、双焊缝充气长度为30-60m,双焊缝间充气压力达到0.1-0.2MPa,保持1-5min,压力无明显下降即为合格。
(2)、对单焊缝和T形结点及修补点应采用50cmx50cm方格进行真空检测。真空压力不小于0.005MPa保持30s,肥皂液或洗涤灵不起泡即为合格。
4、现场检测规定
(1)、检测完毕,应立即对检测时所做的充气打压穿孔全部用挤压焊接法补焊。
(2)、检测过程及结果应详细记录并标示在施工图上。
(3)、检测人员应在检测记录上签字并签署明确结论、意见和建议。
(4)、对质检不合格处应及时标记并补焊。经再检合格后方可销号并记录在案。
(5)、质量保障小组应负责检测的监督及管理。
(6)、应始终保护已焊接合格的PE土工膜不受任何损坏。不得穿钉鞋、高跟鞋及硬底鞋在土工膜上踩踏,各类机械设备不得碾压土工膜,不应使用有可能损伤土工膜的工、器具。在土工膜铺设及焊接验收合格后,应在24h内在其上面铺筑30mm厚M10水泥砂浆保护层;在下道工序不具备施工条件时,应采取另外的临时防护措施(如覆盖工业线毯 ),以防紫外线加速防渗土工膜的老化。防渗土工膜质量控制标准及检测方法详见表
①、全部焊缝。②、焊缝结点。③、破损修补部位。④、漏焊和虚焊的补焊部位。⑤、前次检验未合格再次补焊的部位
现场检测方法及设备规定
1、检测方法应采用充气法,即双焊缝加压检测法及真空罐法,即真空压力检漏法。
2、检测设备应采用气压式检测仪及真空检测仪。
3、焊接质量要求
(1)、双焊缝充气长度为30-60m,双焊缝间充气压力达到0.1-0.2MPa,保持1-5min,压力无明显下降即为合格。
(2)、对单焊缝和T形结点及修补点应采用50cmx50cm方格进行真空检测。真空压力不小于0.005MPa保持30s,肥皂液或洗涤灵不起泡即为合格。
4、现场检测规定
(1)、检测完毕,应立即对检测时所做的充气打压穿孔全部用挤压焊接法补焊。
(2)、检测过程及结果应详细记录并标示在施工图上。
(3)、检测人员应在检测记录上签字并签署明确结论、意见和建议。
(4)、对质检不合格处应及时标记并补焊。经再检合格后方可销号并记录在案。
(5)、质量保障小组应负责检测的监督及管理。
(6)、应始终保护已焊接合格的PE土工膜不受任何损坏。不得穿钉鞋、高跟鞋及硬底鞋在土工膜上踩踏,各类机械设备不得碾压土工膜,不应使用有可能损伤土工膜的工、器具。在土工膜铺设及焊接验收合格后,应在24h内在其上面铺筑30mm厚M10水泥砂浆保护层;在下道工序不具备施工条件时,应采取另外的临时防护措施(如覆盖工业线毯 ),以防紫外线加速防渗土工膜的老化。防渗土工膜质量控制标准及检测方法详见表