行业知识
HDPE防渗膜双缝热熔焊接的工艺技术要求
发布时间:2020-07-06 15:43:11 阅读:
1、在焊接前,对铺土工膜后的搭接宽度应再次进行检查,HDPE土工膜焊接接缝搭接宽度应大于100mm;同时应对搭接部分300mm 左右范围内的膜面进行清理,使搭接部分保持清洁、干燥。焊接前对焊接部位再次进行检查,不得出现破损、污点、灰尘以及其他妨碍焊接和影响施工质量的杂质。
2、施工中应注意保护HDPE土工膜的完整连续性,防止出现破损和划伤,施工车辆禁止在HDPE土工膜上行驶、碾压、无关人员不得在膜面上行走、逗留等,除施工必须作业工具,其他尖锐物品以及凡能对HDPE土工膜造成毁坏的工具,均不应出现在膜焊接的现场,安排专人现场监管,配合焊接。
3、热熔焊接完毕后,应及时安排具有专业资质的人员进行气压检测,检测结果需 100%合格。气压检测时,监理应旁站见证,监督检测过程,判定检测结果是否合格, 对检测结果保留书面文件,施工,监理,检测人员签字留样存档。
气压检测方法:适用于热熔焊接形成双轨焊缝,焊缝中间预留气腔的特点,通过气压检测设备检测焊接部位的强度和气密性。具体操作如下:待检测的焊缝施工完毕后,封堵其两端的气腔,用气压检测设备对焊缝气腔加压至250kPa,维持4~6min,气压不应低于240kPa, 然后迅速在焊缝的另一端开孔放气,气压表指针读数能够迅速归零方视为合格。
4、HDPE土工膜热熔焊接及检验,应按照有关要求填表,记录焊接时间、 焊接温度、焊接速度等参数,由现场监理、技术负责人签字确认。
2、施工中应注意保护HDPE土工膜的完整连续性,防止出现破损和划伤,施工车辆禁止在HDPE土工膜上行驶、碾压、无关人员不得在膜面上行走、逗留等,除施工必须作业工具,其他尖锐物品以及凡能对HDPE土工膜造成毁坏的工具,均不应出现在膜焊接的现场,安排专人现场监管,配合焊接。
3、热熔焊接完毕后,应及时安排具有专业资质的人员进行气压检测,检测结果需 100%合格。气压检测时,监理应旁站见证,监督检测过程,判定检测结果是否合格, 对检测结果保留书面文件,施工,监理,检测人员签字留样存档。
气压检测方法:适用于热熔焊接形成双轨焊缝,焊缝中间预留气腔的特点,通过气压检测设备检测焊接部位的强度和气密性。具体操作如下:待检测的焊缝施工完毕后,封堵其两端的气腔,用气压检测设备对焊缝气腔加压至250kPa,维持4~6min,气压不应低于240kPa, 然后迅速在焊缝的另一端开孔放气,气压表指针读数能够迅速归零方视为合格。
4、HDPE土工膜热熔焊接及检验,应按照有关要求填表,记录焊接时间、 焊接温度、焊接速度等参数,由现场监理、技术负责人签字确认。
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