塑料排水板在天津港填海造陆工程施工工艺
 1、塑料排水板施工流程：
　　设板位→打设机定位→安装管靴→沉设套管→开机打设至设计标高→剪断塑料排水板→检查并记录板位等打设情况→移动打设机至下一板位
2、测量：
　　施工区域内按坐标进行定位放线。高程测量控制点与控制水准点做固定控制桩点。首先测量原场地标高，测量完成后需绘图或列表报业主和监理审查；素土回填完成后测量回填土标高并报业主和监理审查；砂垫层铺设后测量高程，需绘图或列表报监理审查。全站仪、经纬仪、水准仪须经检测单位检验合格的产品。
3、塑料排水板在天津港填海造陆工程质量控制：
(1)、原材料控制
　　工程所有进场原材必须具有出厂合格证及检验证明，且符合相关技术参数及设计、规范要求。施工所用塑料排水板、砂、土工布、密封膜、滤水管以及工程所需主要材料必须有材质单、检验报告、合格证等；塑料排水板应出具相应出厂合格证及技术性能鉴定书，并按规范要求进行抽检，同批次生产的排水板每20万米进行一次抽样检验，不同批次的应按批次抽检，采用B型塑料排水板。各项性能指标满足下列要求，纵向通水量≥25*10-6m3/s,滤膜渗透系数≥5*10-4cm/s，滤膜等效孔径�0.075mm，复合体抗拉强度（干态）＞1.3KN/10cm,滤膜抗拉强度（干态）≥25N/cm,滤膜抗拉强度（湿态）≥20N/cm。同时塑料排水板的质量应符合设计规定，所用材料和设备的规格、型号、数量均应与设计相符。砂垫层应采用含泥量小于3%，干密度大于1.5g/cm3，渗透系数大于1*10-2cm/s的中粗砂；冬季施工时应选用干砂。密封膜要求应选用抗老化性强、韧性大、抗刺穿能力强的材料，热和搭接长度应大于15cm，现场搭接宽度不应小于2m。
(2)、砂垫层控制：
　　砂料采用中粗砂，含泥量小于 3%，干密度应大于1.5g/cm3，渗透系数大于1*10-2cm/s；冬季施工时应选用干砂。
　　砂垫层原材检验批次按照设计交底要求执行。 砂垫层采用标高和厚度双控，砂原材复试按照设计要求进行复试；砂垫层摊铺完成后先进行干密度试验，复试合格后方允许进行标高验收。

(3)、塑料排水板施工控制要点：
①、塑料排水板的选择与储存
　　塑料排水板型号应与设计要求一致，其纵向通水量、复合体抗拉强度及延伸率、滤膜抗拉强度及延伸率、滤膜渗透系数、滤膜等效孔径等主要性能指标应符合设计和规范要求。
　　塑料排水板应有出厂合格证和性能技术鉴定书，其外包装应牢固、完好，并具有防紫外线辐射的能力。塑料排水板自生产至打设的储存期控制在3～6个月，不宜超过1年。临时堆放在施工现场的塑料排水板，应码放整齐、避免雨淋、防止日晒。
②、塑料排水板的验收
　　塑料排水板验收的检验次数应满足以下规定:同批次生产的排水板，每20万米检测一次。小于20万米的，按20万米计；不同批次生产的排水板应分批次检测，同批次生产分批运输的也应分批次检测。（注：凡同配方、同工艺、同设备连续生产的排水板为同批次产品，验收单位应先鉴别其是否为同批次产品，然后再按规定验收。）
　　塑料排水板的验收检验分为现场外观检验和实验室对其性能进行检验两部分。现场外观检验项目详见塑料排水板现场外观质量检验记录表，外观检验合格后方可进行实验室性能检验。(注:外观检验为一次随机抽取5卷，抽取的5卷中，有3卷不符合规范标准规定时，则该5卷所代表的排水板不合格；如有2卷不符合规范规定时，可再抽取5卷检测，如仍有2卷不符合规定，则该批排水板为不合格。)每盘塑料排水板装机前和施工过程中应随时进行外观检查，发现不合格时应立即停用。
　　塑料排水板性能检验应包括纵向通水量、复合体抗拉强度与延伸率、滤膜抗拉强度与延伸率、滤膜渗透系数、滤膜等效孔径等。其数值必须符合设计和规范要求。

③、塑料排水板施工过程中的控制要点
（1）设备要求：
进场设备必须进场报验，满足现场条件以保证进场设备施工安全。导架高度、打设能力满足打设深度要求；机架垂直度调节方便；施工安全，进退、横移灵活，定位迅速准确；打设塑料排水板及上拔套管速度适宜，且易于控制打设深度。
（2）偏差：
板位偏差不宜大于±30mm；定位时，管靴与板位标记的偏差应控制在±70mm范围内；打设过程中应随时注意控制套管垂直度，其偏差不大于±1.5%；打设时回带长度不得超过300mm，且回带的根数不宜超过打设总根数的5%；剪短排水板时，砂垫层以上的外露长度应大于200mm，打设塑料板时应保证排水板距加固区边界0.4m.