聚乙烯土工膜是一种广泛用于水利、交通、固体废物填埋、石油产品油罐区防渗等领域的较为新型的土工合成材料。通常意义上的聚乙烯土工膜包括：低密度聚乙烯（LDPE）土工膜、线性低密度聚乙烯（LLDPE）土工膜、高（中）密度聚乙烯（PE或MDPE）土工膜和柔性乙烯•乙酸乙烯共聚物（EVA）土工膜。那么垃圾固废填埋场防渗为什么选用聚乙烯土工膜？
与其他用途相比，垃圾或其他固体废物填埋对土工膜提出了更高的技术要求：
1、更高的防渗要求：
由于垃圾产生的渗滤液对水土环境具有严重的污染性，因此垃圾填埋场通常选用结构更为致密、防渗效果更佳的高（中）密度聚乙烯（HDPE或MDPE)土工膜。目前国内土工膜主要选用的树脂原材料主要有TR400（韩国大林、新加坡菲利普和上海金菲均生产，国内石化企业正在开发相关牌号）和3721C(Basell),这两个牌号的聚乙烯都属于中密度聚乙烯，密度在0•935g／cm3、0•940g/cm3。此外其他石化公司也有部分中密度聚乙烯专用树脂在中国销售。但在垃圾填埋领域不提倡使州非专用树脂进行土工膜的生产。
2、可靠连接
在工程应用中，所有土工膜都需要在连接部位进行不同形式的连接，在粘接、机械连接和焊接等各种连接方式中，焊接是可靠性最佳的方式。在所有土工膜产品中，聚乙烯材料是最容易可靠焊接的，因此全世界绝大多数的垃圾填埋工程都采用聚乙烯材料进行防渗。尽管如此，垃圾填埋场的渗漏还是经常发生在焊接部位，为此在聚乙烯土工膜施工过程中逐条焊缝的试漏检测是必不可少的。
3、宽幅膜
由于渗漏通常发生在焊缝部位，因此对于面积通常在几十万平米的垃圾填埋场来说，减少焊缝是降低渗漏的有效方法之一。目前，平原地区垃圾填埋领域通常选用幅宽在5m以上的土工膜。这也是国内许多土工膜生产企业（最大生产幅宽2.7m左右）难以进入该领域的原因之一。但在山区作业时，宽幅膜会给施工带来较大困难，因此山区垃圾填埋场施工时相对窄幅的土工膜反而备受青睐。
4、厚度较大
由于防渗要求高，垃圾和固体废物填埋领域采用的土工膜厚度要远大于水利、公路等领域土工膜的厚度。目前国内垃圾填埋通常选用厚度在1.5mm和2.0mm的土工膜以防止渗滤液的渗漏。但受加工难度、成本、性价比、施工难度等因素影响土工膜也并非越厚越 一些成功的案例表明，采用双层1.0mm厚度土工膜同时配合GCL等士工合成材料可获得比单层厚土工膜更好的防渗效果。
5、较大的伸长率
由于垃圾填埋场在运营过程中有可能发生地基沉降，导致土工膜发生较大变形，因此要求土工膜具有较大的伸长率，为此韧性极佳的聚乙烯材料成为该领域的首选。对于双光面土工膜产品，伸长率可达到700％、900％。
6、良好的光稳定性和耐热老化性能
在土工膜施工和缠圾填埋场运营过程中，全部或部分土工膜是暴露在室外的，特别是在阳光充足、较为炎热的季节或地区，苛刻的环境会加速材料的老化，因此要求材料有良好的光稳定性和耐热老化性能。较为公认的做法是在聚乙烯中添加碳黑以提高光稳定性，添加良好的抗氧化体系以提高耐热老化性能，这在产品的短期技术指标上分别体现在炭黑含量和氧化诱导时间。
7、优异的耐环境应力开裂性能
聚乙烯材料具有良好的综合性能，但也具有耐环境应力开裂性能较差的缺点。因此在原材料选择上应采用具有优异的耐环境应力开裂性能的中密度聚乙烯材料。
8、良好的综合性能
垃圾和固废填埋场是一个材料使用条件较为苛刻的场所，因此要求的材料要具备良好的综合性能。对于聚乙烯土工膜来说，其很多性能是需要综合考虑的。比如拉伸性能和摩擦性能，要想获得较高的拉伸强度和断裂伸长率，就要损失摩擦系数（如光面膜），如果要获得较高的摩擦茅数，就要以丧失部分拉伸性能为代价（如粗糙面膜）。同时获得良好的拉伸性能和较高的摩擦系数是不科学的和不现实的。