结合道路道路路基基槽宽度以及每个填埋区段的长度，将每卷卷材长度控制在80m，宽度为6.5m，且施工时将卷材垂直于道路前进方向铺设，施工前编定好每卷卷材的序号，按顺序摆放在施工现场相对应的位置处。
双糙面HDPE防渗膜施工步骤如下:
1、结合道路路基施工特点，以及后续工业废渣土回填施工时需采用22t重型压路机振动碾压，为保护HDPE膜防渗系统不被破坏，施工前下承层以及回填的最后一步工业废渣土层顶面需坚实、平整；且结合路基裂缝控制的要点，在垂直于道路前进方向的隔离坝部位的坡度应施工1:3的坡度，从而在保证HDPE膜的不被破坏的前提下保证路基压实度，以避免该部位出现横向裂缝。
2、底部防渗系统双糙面HDPE防渗膜铺设在GCL膨润土防水毯之上，封顶防渗系统HDPF防渗膜直接铺设在工业废渣土之上，铺设HDPE防渗膜前，应对基底进行全面检查，路基基底应坚实且平整，垂直深度25mm内不得有树根、有机土、块石、混凝士块状物、钢筋头等可能影响HDPE防渗膜施工的杂物。
3、双糙面HDPE防渗膜室外铺设和焊接温度宜在5℃以上，风力4级以下且不得在阴雨天气进行。
4、HDPE防渗膜按实际尺寸裁切，在边坡和基底铺设施工时应按规定就位膜的位置立即用生态袋进行临时锚固，并检查膜片搭接宽度是否符合要求（膜与膜之间接缝搭接宽度不小于100mm，通常应使接缝排列方向沿坡度方向排列。通常在拐角及不平整地段，应使接缝长度尽量缩短），不满足要求时及时调整，为下道工序做好充分准备。
5、用热熔式焊接机焊接按照设计铺膜方向焊接，挤压焊接机仅用在修复、覆盖或热熔式焊接机达不到的地方。正式焊接前，先进行试焊，然后进行大面积焊接施工；底部HDPE防渗膜要尽快与坡上HDPE防渗膜连接上，防止下雨时，雨水倒灌进HDPE防渗膜成品的下面；焊接时，防止焊机受阻使土工膜漏焊而影响焊接速度和质量。
6、铺设双糙面HDPE防渗膜时应考虑预留由于温度变化引起的伸缩变形量。
7、由于焊接处膜的强度较低，应使膜与膜之问接缝搭接宽度不小于15cm，通常应使接缝排列方向沿坡度方向排列。
8、通常在拐角及不平整地段，应使膜与膜之间的接缝长度尽量缩短。除特殊要求外，当坡度大于1:5或应力集中区域1.5m为半径圆的范围内，不得有小于45°水平夹角接缝。
9、铺设HDPE土工膜时，应尽量避免产生人为的折皱。铺设HDPE土工膜时，应根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜的性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。
10、双糙面HDPE防渗膜的焊接要求
(1)试验性焊接、
①、焊接设备及人员完成试验性焊接后，再进行生产性焊接。
②、试验性焊接频率：每台每天至少2次，一次在清晨开始工作前，另一次在午休后焊接开始时，在监理工程师确认试件合格后，正式开始焊接。
(2)、现场焊接
①、边坡焊缝从坡脚向底部延伸至少1.5m。
②、土工膜表面应保持干净，无油脂、水分、灰尘、垃圾等其他物质。
③、铺设在锚固沟和锚固平台下的土工膜，焊缝至少延伸到锚固沟内土工膜边缘15cm。
④、HDPE防渗膜搭接处去掉褶皱部分以保证获搭接的平整性，当褶皱部分大于10cm时，采用挤压式焊接；当褶皱部分小于12cm时，应及时采用椭圆或圆形补丁进行修补，且补丁大小应超出切口至少15cm
11、双糙面hdpe防渗膜缺陷和修补
(1)、若损坏的土工膜不能完整修复，应去除损坏的土工膜，并用合格的土工膜材料替代。
(2)、若HDPE防渗膜出现大的空洞、撕裂和原材料不均匀及被其他物质污染，应及时修复。