1、防水板之间一般采用粘接或焊接，采用专门的小型机具焊接，施工方便且质量有可靠的保证。焊接应注意着重焊接温度的控制，具体温度可根据防水板的厚度确定，温度低焊接不牢固，温度高容易烫坏防水板。
2、大桥村3#隧道防水板焊接施工，采用了ZPH—210型自动爬行焊接机，该焊接机小巧轻便，操作简单，温度可自行调控，焊接可连续进行，焊接后的焊缝处为间隔1cm的两条各1.5cm宽的焊接带。
3、根据防水板的材质和厚度不同，焊接时的最佳温度也不同。在正式施工前经多次试验，总结出焊接的温度控制在350℃时焊接的效果最好，施工时按此温度进行控制。焊接时两幅防水板边沿搭接15cm，焊接面之间应擦拭干净，并使焊缝处平整、无褶皱，从一头开始将焊接机的焊口夹紧水板，开动后焊接机自动爬行，由人工掌握连续一次完成一环的焊接，操作工人熟练后挂设一幅防水板的时间可减少到20~30分钟。
4、隧道防水板焊缝的检验
　　防水板的焊接质量直接影响到防水的效果，故在焊接完成后应进行仔细的检验，除应仔细观察焊缝处的外观应平整无褶皱、无漏焊现象外，采用的检测方法是向每道焊缝的两条焊接带内充气，气压控制在0.2~0.5mpa，保持15min后气压下降值小于10%为合格，说明完全粘合，否则采用监测液体找出漏气部位，经行补焊直到检测合格。
    隧道防水板的施工质量是防止衬砌后出现渗、漏水现象的关键因素，为确保防水板的施工质量，应注意加强开挖轮廓的控制，提高初期支护表面的平整度，为防水板的挂设创造良好的条件；防水板的焊接应由熟练的施工人员进行，并进行严格的检测保证焊接质量；挂设好的防水板应大致平整，但有一定富余量，二次衬砌前应检查有无带脱落和破损现象，有问题时应进行补焊或粘接处理；衬砌砼浇筑时应注意保护防水板不被拉紧，不被损坏。