复合土工膜功能机制类似于塑料薄膜，通过在人工湖库底和库坝铺设复合土工膜，隔断人工湖中水与库底和库坝的接触，从而达到防渗的目的。与一般防水材料相比，复合土工膜延伸性、抗拉伸强度更好，有利于克服基面不均匀沉降问题，更适用于在膨胀或收缩基面加以使用。复合土工膜在人工湖建设中的施工技术
1、铺设基面的整平、压实
复合土工膜具有良好的防渗作用，但如果在铺设时材料本受到破坏，那么在运用时防渗功能则会大受影响。在实际铺设时，复合土工膜容易因铺设面杂物（如草皮、树根、铁丝、木棒等）使材料本身受到损坏。因此在铺设前，应做好铺设基面的整平、压实工作。在实际施工中多采用振动碾对库底和库坝坡进行碾压平整，之后再通过人工平整，清理基面上的尖棱硬块等杂物。对于有杂草较多的基面，应进行农药喷洒，清除基面杂草，确保铺设坡面光滑平整。
2、复合土工膜的施工技术
在正式铺设复合土工膜前，应先进行小面积的试铺，待铺设参数及施工工艺合格后再进行大面积施工。为了施工方便，保证拼接质量，复合土工膜应尽量采用宽幅，减少现场拼接量，施工前应根据复合土工膜幅宽、现场长度需要，在专用场地剪裁，并拼接成符合要求尺寸的块体，卷在钢管上，人工搬运到工作面铺设。驳岸铺设采用自上而下（复合土工膜长幅平行于坝轴线）铺设，水平方向上由坡脚向外端铺设；铺设时注意张驰适度，要求复合土工膜与垫层结合面务必吻合平整，避免人为和施工机械的损伤。施工人员均应穿平底布鞋或软胶底鞋进行铺设，严禁穿钉鞋以防踩坏土工膜，复合土工膜铺设要与保护层铺设相协调，做到随铺随压。技术要求
①、按先上游，后下游；先边坡，后槽底的顺序分区分块的进行人工铺设。
②、铺设时膜应适当放松，应预留3%~5%的富余度。做成突起的波浪形松弛方式。以适应气温变化及基础的沉陷。并僻免人为硬折合损伤。
③、坡面上复合土工膜的铺设，接缝排列方向应平行或垂直最大坡度线且应按由上而下的顺序铺设。坡面弯曲处应使膜和接缝连接。
④、复合土工膜应自然松弛与支持层贴实，不宜折皱悬空。
⑤、按需要尺寸裁剪拼接，两幅连接处要平整无褶皱。
⑥、为保证施工方便和拼接质量，复合土工膜应尽量采用宽幅，减少现场拼接量。
⑦、铺设土工膜时应在室外气温5摄氏度以上，风力4级以下无雨雪天气时铺设。若遇雨雪天气应停止施工且对已铺的复合土工膜用彩条布或塑料布遮盖。
⑧、铺设过程中应随时检查膜的外观有无破损、麻点、孔眼等缺陷。
3、复合土工膜焊接
复合土工膜的焊接方法有热熔挤压、高温气焊、电热楔等形式。热熔挤压焊接是通过专用挤出焊接工具将相邻土工膜进行加热熔接，优点是适用于缝隙较大的复合土工膜焊接，缺点是这种焊接方法受气温的影响较大，容易因焊接温度不当造成复合土工膜烫损或虚焊。高温气焊是通过可燃气体燃烧生成热源，融化复合土工膜材料使其相互结合的一种焊接方法，由于其储存气体为易燃易爆气体，所以高温气焊法是一种危险系数较高的焊接方法。电热楔焊接法是通过电热楔焊接法是将电热楔置于被焊接的两层复合土工膜之间进行加热，热楔向前移动时，两辊轮一起向前移动将两膜压合在一起。这种焊接方法具有操作简单、焊接严合、焊接速度较快、成本低等优点，在复合土工膜的焊接中应用最为广泛。
   复合土工膜的接缝处理是施工的关键程序，其焊接质量的好坏直接影响着防渗功能的发挥和整个工程运行的寿命，因此必须做好复合土工膜的焊接工作，确保焊接质量。在焊接前，应先清理复合土工膜接缝处的杂物，确保膜面干净、搭接紧密，保证焊接时接缝均匀、平整、顺直、连续，使接缝之间可以紧密贴合。在焊接时应注意把控焊接机的温度和速度，避免温度过高或速度过快造成对土工膜的损害，影响焊接质量。
4、复合土工膜保护层铺设
①、在复合土工膜铺设及焊接试验合格后，应及时铺设保护层，保护层的铺设速度应与铺膜的速度相匹配，保护层铺设过程中不得破坏已铺设完工的复合土工膜。
②、保护层施工工作面不宜上重型机械和车辆，宜铺放木板用手推车，搬运土方材料，推平后人工压实。