行业知识
HDPE防渗膜的焊接要求
发布时间：2018-10-24 20:00:12 阅读：
1、试验性焊接要求：
试验性焊接在HDPE膜试样上进行，以检验和调节焊接设备。焊接设备和焊接人员只有成功完成试验性焊接后，才能进行下一步的生产性焊接。根据环境温度的变化，每天每台不少于两次，一次在正式作业前，一次在中班。试验性焊接是与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行的。
2、生产性焊接要求
只有通过试验性焊接，才能进行生产性焊接，把焊机调整到通过试验性焊接性焊接时的最佳参数，在设计要求的搭接宽度条件下，自动焊接，焊缝“平整、牢固、美观”。对于只适用于修补和双缝焊接机不能操作的地方，用焊枪进行修补。
3、焊接质量的控制
不论是生产性焊接还是试验性焊接，必须保持焊接的温度、速度、夹持棍的压力使焊接达到最佳效果，每条焊缝均应被检验。焊接边坡时，焊缝长度方向应沿坡度延伸，不能横穿。尽量减少边脚和零星膜的焊接。在焊接操作时应有一位焊接主管人员进行监督。HDPE膜表面应清除油脂、水分、灰尘、垃圾和其他杂物。如果焊接在晚上操作，应有充足的照明。在HDPE膜搭接处，应去掉皱折，当皱折大小于10cm时，采用圆形或椭圆补丁，补丁大小应超出切口周边5cm。应对焊接机定时保养，要经常清理焊接机设备中残留物。
5、焊接检测
焊缝的检测分为：目测和检漏试验（非破坏性）
焊缝的目测主要是对焊缝的外观质量、T型焊缝及十字型焊缝的处理、基层有无杂物等项进行仔细检查。双焊缝的表面要平整、牢固、美观，即光滑平顺，厚度均匀，焊缝处不得有其他杂物及多余散碎焊料，不得使周围母材出现受损伤部位；T型焊缝表面要结合紧密，平滑连接；在确实避不开时，才可以采用十字型焊接，但必须加盖20cm2以上的补丁，由经验丰富的焊工完成。
双焊缝充气检测是通过检查双缝的气密性来判断其焊接质量好坏的非破坏性检测手段。在气腔内封闭一定压力的气体，通过检测针上附带压力表的变化来判断其气密性。充气0.15～0.20Mpa的压力，保持2分钟以上即为合格；如压力表稳定不住，则一面保持一定的压力，一面对外侧焊缝涂抹肥皂液检验，如无漏气也认为合格（即对另一条漏气焊缝不做处理）。
对在目测、正压中所发现的缺陷，应及时修补，不能立刻修补的，要做特种标记，以防漏补。当存在的空洞大于5mm时，应用10cm圆形或椭圆形的衬垫修补。对于小的针眼或空洞，可以用点焊。
6、HDPE膜焊接特殊部位的控制
边坡交汇处即坝坡拐弯处：铺设和焊接均属特殊情况，要根据实际状况特殊裁剪，方能使HDPE膜紧贴坝坡基地，否则，会造成“悬空”或“起鼓”现象。在此区域内，操作人员要精心测量，把HDPE膜裁剪成上宽下窄的倒梯形。
库区的边坡与库底的交汇处，此处在设计上多有盲沟。先把HDPE膜顺着坝面铺设在距盲沟1.5m远以外处，再与库底膜相连；相邻两幅的焊接是：先焊接好后，再压往盲沟内。
坝管与HDPE膜的连接：先把HDPE膜根据渗沥液穿坝管的直径大小裁剪成喇叭状的管套，分成6-8小片，然后把管套由大到小的先后顺序套进穿坝管，再适宜地调整好管套的位置并用热风焊枪临时固定，管套不能有悬空的部位。最后把管套的大小套口焊接在HDPE膜和渗沥液穿坝管上，并用不锈钢箍加固。
试验性焊接在HDPE膜试样上进行，以检验和调节焊接设备。焊接设备和焊接人员只有成功完成试验性焊接后，才能进行下一步的生产性焊接。根据环境温度的变化，每天每台不少于两次，一次在正式作业前，一次在中班。试验性焊接是与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行的。
2、生产性焊接要求
只有通过试验性焊接，才能进行生产性焊接，把焊机调整到通过试验性焊接性焊接时的最佳参数，在设计要求的搭接宽度条件下，自动焊接，焊缝“平整、牢固、美观”。对于只适用于修补和双缝焊接机不能操作的地方，用焊枪进行修补。
3、焊接质量的控制
不论是生产性焊接还是试验性焊接，必须保持焊接的温度、速度、夹持棍的压力使焊接达到最佳效果，每条焊缝均应被检验。焊接边坡时，焊缝长度方向应沿坡度延伸，不能横穿。尽量减少边脚和零星膜的焊接。在焊接操作时应有一位焊接主管人员进行监督。HDPE膜表面应清除油脂、水分、灰尘、垃圾和其他杂物。如果焊接在晚上操作，应有充足的照明。在HDPE膜搭接处，应去掉皱折，当皱折大小于10cm时，采用圆形或椭圆补丁，补丁大小应超出切口周边5cm。应对焊接机定时保养，要经常清理焊接机设备中残留物。
5、焊接检测
焊缝的检测分为：目测和检漏试验（非破坏性）
焊缝的目测主要是对焊缝的外观质量、T型焊缝及十字型焊缝的处理、基层有无杂物等项进行仔细检查。双焊缝的表面要平整、牢固、美观，即光滑平顺，厚度均匀，焊缝处不得有其他杂物及多余散碎焊料，不得使周围母材出现受损伤部位；T型焊缝表面要结合紧密，平滑连接；在确实避不开时，才可以采用十字型焊接，但必须加盖20cm2以上的补丁，由经验丰富的焊工完成。
双焊缝充气检测是通过检查双缝的气密性来判断其焊接质量好坏的非破坏性检测手段。在气腔内封闭一定压力的气体，通过检测针上附带压力表的变化来判断其气密性。充气0.15～0.20Mpa的压力，保持2分钟以上即为合格；如压力表稳定不住，则一面保持一定的压力，一面对外侧焊缝涂抹肥皂液检验，如无漏气也认为合格（即对另一条漏气焊缝不做处理）。
对在目测、正压中所发现的缺陷，应及时修补，不能立刻修补的，要做特种标记，以防漏补。当存在的空洞大于5mm时，应用10cm圆形或椭圆形的衬垫修补。对于小的针眼或空洞，可以用点焊。
6、HDPE膜焊接特殊部位的控制
边坡交汇处即坝坡拐弯处：铺设和焊接均属特殊情况，要根据实际状况特殊裁剪，方能使HDPE膜紧贴坝坡基地，否则，会造成“悬空”或“起鼓”现象。在此区域内，操作人员要精心测量，把HDPE膜裁剪成上宽下窄的倒梯形。
库区的边坡与库底的交汇处，此处在设计上多有盲沟。先把HDPE膜顺着坝面铺设在距盲沟1.5m远以外处，再与库底膜相连；相邻两幅的焊接是：先焊接好后，再压往盲沟内。
坝管与HDPE膜的连接：先把HDPE膜根据渗沥液穿坝管的直径大小裁剪成喇叭状的管套，分成6-8小片，然后把管套由大到小的先后顺序套进穿坝管，再适宜地调整好管套的位置并用热风焊枪临时固定，管套不能有悬空的部位。最后把管套的大小套口焊接在HDPE膜和渗沥液穿坝管上，并用不锈钢箍加固。
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