防渗膜的焊接质量检测有非破坏性检测(检漏实验)和破坏性检测两种。热熔双焊缝的非破坏性检测常采用充气法，挤压熔焊单焊缝的检漏常采用真空法和电火花法，本工程采用的是电火花法。
1、热熔双焊缝的检漏实验。
用充气法，即将要检验的整段焊缝两端暂时密封，插入特制的空心针头，连通空气压缩机。在 250kPa压力下实验5分钟，压力表的数值不下降或下降不超过240kPa时为合格。这时将远端密封打开，观察压力表的降压过程，以核定防渗膜的空腔是否贯通。
2、检验程序如下图1所示。

将需要检测 的防渗膜焊缝空腔两端封住，检测设备联接好后将针头插入空腔的一头。启动气泵，输人高压气体达250kPa，停止加压。在5分钟内压力表读数不下 降或下降不超过240kPa，打开另一端，空腔内气体消失，表明整条焊缝检测通过。在5分钟内压力表读数下降超过240kPa，则证明此焊缝需要补焊或返工。
   在高温天气情况下要注意空心针头的插人方向和插入深度。根据现场经验针头应以与膜表面夹角15。插入为宜，伸入空腔长度以针头长度的2／3为宜。如果角度及伸人长度过大 ， 容易刺穿空腔下部，形成露点。
3、破坏性检验。在工程验收时，无论是热熔的双焊缝，还是挤压熔焊的单焊缝，都要进行焊缝的强度检验，包括剪切强度和剥离强度。强度检验分为自检和送检两种形式，自检时按照 150 米焊缝检测一组的频率进行，送检按每万平方米取样件一块的标准，由业主、监理指定或随机取样，送 国家质量监督部门授权的塑料制品检验、 鉴定单位予以检测。焊缝的剪切和剥离强度，不得低于规定标准值(标准值如下下图)。