1、防水板的产品质量差。众所周知，材料的质量是工程质量的决定因素，如果材料的质量不合格，工程质量必然不合格。
(1)、防水板的质量不合格，主要表现在其抗渗性、拉伸、厚度、韧性等各项指标，任何一项指标不合格，都可能造成防水系统破坏，导致隧道渗漏水。
(2)、防水板局部在运输、保管、使用过程中的某个环节被锐器刺破。已经破损但未被发现，或未引起应有的重视，未采取相应的补救措施。
2、防水板表面破损。造成防水板表面破损的原因很多，主要有以下几个方面：
(1)、喷混凝土表面或围岩表面凹凸不平，二衬混凝土浇筑过程中受混凝土的冲击作用，导致防水板破损。
(2)、防水板铺设太紧，在二衬混凝土冲击下撕裂破损。
(3)、锚杆外过长，凸出了喷混凝土的表面，防水板与锚杆直接接触，穿破防水板。
(4)、二衬混凝土施工时，随着混凝土的振捣，产生极大的摩擦力，使防水板过度紧绷，焊接部位被拉开。
(5)、施工过程中，人为损坏或者钢筋、机械、工具等将防水板穿破。
(6)、防水板接缝处理时，焊接 的热量太大，造成局部被焊穿焊透。焊接的热量太小，造成焊接部位不牢固。
(7)、防水板铺设太松，被二衬混凝土挤裂破损，或夹人混凝土中，影响二衬混凝土整体质量。
3、防水板的搭接位置不正确。防水板的边缘与二衬混凝土必须保持一定的距离，一般应保证50cm以上，如果距离太短，造成二衬混凝土接缝与防水板接缝在同一断面，形成漏水通道。同时，距离太短，也造成防水板焊接困难，难以保证质量。
4、防水板的搭接焊缝质量差， 主要有以下几个方面： 
(1)、焊接不牢 固或局部漏焊，搭接部位存在空隙， 都将留下隧道渗漏的隐患。
(2)、防水板之间的搭接长度不够。按照设计及规范要求，防水板之 间互相搭接的长度应达 到15cm，小于15cm很难保证焊缝质量。
(3)、防水板搭接顺序不正确。防水板搭接有一个基本原则,那就是边墙压拱部，下游压上游， 如果压的方向相反,围岩内的水将顺着防水板的接缝流淌，造成隧道渗漏。
(4)、防水板焊接时，焊接道数不够。按照设计要求，防水板焊接必须采用双焊缝焊接。否则， 很难保证质量。
(5)、防水板边缘污染，影响焊接质量。防水板的边缘应保持清洁，不得有油污、泥水、石屑 等杂物。否则,也会影响焊接质量。
5 )施工细节未引起重视,导致隧道渗漏水现象的发生,主要体现在以下两个方面： 
(1)、混凝土振捣时,振动器振动频率过大,将防水板弄破或脱落。
(2)、防水板的固定点太少,或未按梅花点形式布置,导致防水板下垂,引起二衬混凝土厚度不足,或二衬混凝土挤压破损等隐患。