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如何检测鱼塘防渗膜的焊接质量?
发布时间:2019-03-16 16:02:02 阅读:
对于鱼塘防渗膜的焊接质量检测方法主要有非破坏性检验和破坏检验两种。热熔焊接形成的双焊缝采用充气法,挤压焊接形成的单缝检漏采用电火花法检测。
1、充气法检测
件需要检测的鱼塘防渗膜焊缝空腔两端封住,检测设备连接好后将枕头插入空腔的一头。启动气泵,输入高压气体达0.15-0.2MPA,停止加压。在1-5分钟内压力无明显下降,打开另一端,空气内气体消失,表面整条焊缝检测通过。在1-5分钟内压力表面下降,则证明此焊缝需要补焊或返工。
2、电火花法检测
利用鱼塘防渗膜为电绝缘体的特点,当仪器扫描到空洞或有孔隙和地面连通的部位时,即产生明亮的电火花。
检测程序是在挤压焊施工前埋入细铜丝。检测时接入电源,用检测仪在距离缝30mm左右的高度扫探,无火花出现则焊缝合格,有火花出现则表明此部位存在漏洞,需返工改后重新检测。
3、破坏性检测
无论是热熔焊接双焊缝,还是挤压焊接单焊缝,都需要进行焊缝的强度检验,包括剪切强度和剥离强度。强度检验按照每1000米焊缝检测一组(每组至少五个样品)的频率进行,由业主,监理指定或速记取样进行检测,一般选择在过热,被污染,焊缝偏移或焊接不充分值得怀疑的位置,且不提前通知鱼塘防渗膜施工承包商。焊缝的剪切和剥离强度,不得低于以下数据:
①、剪切厚度:2.0mm
热熔焊(N/mm):28.2
挤出焊(N/mm):28.2
②、剥离厚度2.0mm
热熔焊(N/mm):20.9
挤出焊(N/mm):18.3
五个样品测试都通过则认为该焊缝合格,如果有一个剪切拉伸或撕裂测试失败,则应在该样品原采样点重新采样测试。若重新采样测试结果合格,则焊缝样品是可接受的。若重新采样测试结果失败,则焊接样品是不可接受的。
1、充气法检测
件需要检测的鱼塘防渗膜焊缝空腔两端封住,检测设备连接好后将枕头插入空腔的一头。启动气泵,输入高压气体达0.15-0.2MPA,停止加压。在1-5分钟内压力无明显下降,打开另一端,空气内气体消失,表面整条焊缝检测通过。在1-5分钟内压力表面下降,则证明此焊缝需要补焊或返工。
2、电火花法检测
利用鱼塘防渗膜为电绝缘体的特点,当仪器扫描到空洞或有孔隙和地面连通的部位时,即产生明亮的电火花。
检测程序是在挤压焊施工前埋入细铜丝。检测时接入电源,用检测仪在距离缝30mm左右的高度扫探,无火花出现则焊缝合格,有火花出现则表明此部位存在漏洞,需返工改后重新检测。
3、破坏性检测
无论是热熔焊接双焊缝,还是挤压焊接单焊缝,都需要进行焊缝的强度检验,包括剪切强度和剥离强度。强度检验按照每1000米焊缝检测一组(每组至少五个样品)的频率进行,由业主,监理指定或速记取样进行检测,一般选择在过热,被污染,焊缝偏移或焊接不充分值得怀疑的位置,且不提前通知鱼塘防渗膜施工承包商。焊缝的剪切和剥离强度,不得低于以下数据:
①、剪切厚度:2.0mm
热熔焊(N/mm):28.2
挤出焊(N/mm):28.2
②、剥离厚度2.0mm
热熔焊(N/mm):20.9
挤出焊(N/mm):18.3
五个样品测试都通过则认为该焊缝合格,如果有一个剪切拉伸或撕裂测试失败,则应在该样品原采样点重新采样测试。若重新采样测试结果合格,则焊缝样品是可接受的。若重新采样测试结果失败,则焊接样品是不可接受的。
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