HDPE土工膜施工就会有接缝，有接缝就需要注意接缝处理，如果处理不正确，就不能保证HDPE施工质量，HDPE土工膜施工质量是大家非常关心的，那么我们如何来保证HDPE土工膜施工质量呢，HDPE土工膜接缝又是保证施工质量的重要环节，所以方法一定要正确，下面我们就说说HDPE土工膜接缝处理方法，土工膜接缝用什么粘接，以便用户正确施工。
HDPE土工膜接缝处理主要有两种方法：双缝热熔焊接和单缝挤压焊接。土工膜的拼接接缝采用双缝热熔焊接，局部修补可采用单缝挤压焊接。 HDPE土工膜接缝处理一般原则：
1、焊前必须进行试焊，并进行拉力试验，定量测试焊缝的剪切强度和剥离强度。  
2、焊接前必须将土工膜表面灰尘、污物等异物清理干净。 
3、十字、T字形接头焊缝应采用同规格土工膜打补丁，补丁尺寸不小于500mm×500mm，补丁一般为原形。 
4、对安装中发现的孔洞，要加盖不小于D=300mm或300mm×300mm的补丁。
5、每条焊缝应逐条检验，焊缝不得出现虚焊、漏焊或超量焊。
6、当环境温度和不利的天气条件严重影响防渗膜焊接时，应停止作业，如雨、雪、大风等天气。
HDPE土工膜接缝---双缝热熔焊  
焊接工序:调节压力--设定温度--设定速度---焊缝搭接检查---装膜入机----启动马达----加压焊接
1、试焊  
在正式焊接操作之前，应根据经验先设定设备参数，取300mm×600mm的小块膜进行试焊。然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验，如果不低于规定数值，则锁定参数，并以此为据开始正式焊接。否则，要重新确定参数，直到试验合格时为止。当温度、风速有较大变化时，亦应及时调整参数，重做试验，以确保用于施工的焊机性能、现场条件、产品质量符合规范要求。
HDPE土工膜接缝---双缝热熔焊施工方法：
（1）、接缝处不得有油污、灰尘，HDPE土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。  
（2）、在遇上土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm应成T字型，不得十字交叉。
（3）、相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应为T字型，尽量减少十字型，纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。  
（4）、焊膜时不许压出死折，铺设HDPE土工膜时，根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量  
（5）、向焊机中插入膜时，搭接尺寸要准确，动作要迅速。
（6）、在焊接中要保持焊缝的平直整齐，应及早对膜下不平整部分采取应对措施，避免影响焊机顺利自行。遇到特殊故障时，应及时停机，避免将膜烫坏。
HDPE土工膜接缝---挤压熔焊 
不规则的焊缝通常采用挤压熔焊，挤压熔焊的焊条必须与土工膜同材质。焊前同双缝热熔焊 一样要进行试焊，以确定合适的焊接参数。 
焊接工序：焊缝清理--焊枪通电加热--穿入焊丝---焊接 
HDPE土工膜接缝---挤压熔焊施工方法：  
（1）、接缝处不得有油污、灰尘，HDPE土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。  
（2）、挤压焊接机在焊接过程中，应该经常检查枪头的滑块，磨损较严重时应及时更换滑块，以免损伤膜面。
（3）、对材料上小于5mm的孔洞及局部焊缝的修补完善，可用挤压熔焊机进行点焊。
另外需要注意的是HDPE土工膜接缝搭接宽度应满足规范要求（热熔焊接为100±20mm，挤压焊接为75±20mm）；铺设时应根据气温的变化、现场地形和膜的性能要求预留出相当的伸缩变形量，接缝、搭接的方向与位置应合理，减少接缝受力，避免出现在应力集中的部位。