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渠道防渗土工膜施工现场拼接方法步骤
发布时间:2019-05-18 14:14:31 阅读:
防渗土工膜现场膜拼接规定
1、土工膜的接头施工前应做工艺试验。
2、焊接形式宜采用双焊缝搭焊。
3、主要焊接工具宜采用自动调温调速电热楔式双道塑料热合机建议采用瑞士产彗星牌焊机
、热压挤压焊接机,辅助焊接工具采用塑料热风焊枪用于局部修补。
4、防渗土工膜现场拼接步骤
(1)、用干 净纱布擦拭 焊缝搭接处,做到无水、无尘、无垢土工膜应平行对正,搭接长度 不小于100mm。
(2)、根据现场气候条件,调节焊接设备至最佳工作状态。
(3)、在调节好的工作状态下,做小样焊接试验试焊接;试验焊接小于长1.0m的土工膜样品。
(4)、采用现场撕拉检验试样。焊缝不被撕拉破坏、母材被撕裂认为合格。
(5)、现场撕拉试验合格后,用已调节好工作状态的热合机逐幅进行正式焊接。
(6)、根据现场气温和材料性能,随时调整和控制焊机工作温度、速度,焊机工作温度应为
180一200℃。
(7)、焊缝处PE土工膜应熔接为一个整体,不得出现虚焊、漏焊或超量焊。
(8)、出现虚焊、漏焊时,必须切开焊缝,使用热熔挤压机对切开损伤部位用大于破损直径 1倍以上的母材补焊。
(9)、焊缝双缝宽度宜采用2mm*10mm。
(10)横向焊缝间错位尺寸应大于500mm。
(11)、T字形接头宜采用母材补疤,补疤尺寸可以为300mm*300mm,疤的直角修圆。
(12)、焊接中,必须及时将已发现破损的土工膜裁掉,并用热熔挤压法焊牢。
(13)、联结的两层土工膜必须搭接平展、舒缓,焊接中出现脱空、收缩起皱等扭曲鼓包等现象时,应将其裁除后重新进行拼接。
(14)、焊接过程中,施工现场气温宜在5℃以上。
1、土工膜的接头施工前应做工艺试验。
2、焊接形式宜采用双焊缝搭焊。
3、主要焊接工具宜采用自动调温调速电热楔式双道塑料热合机建议采用瑞士产彗星牌焊机
、热压挤压焊接机,辅助焊接工具采用塑料热风焊枪用于局部修补。
4、防渗土工膜现场拼接步骤
(1)、用干 净纱布擦拭 焊缝搭接处,做到无水、无尘、无垢土工膜应平行对正,搭接长度 不小于100mm。
(2)、根据现场气候条件,调节焊接设备至最佳工作状态。
(3)、在调节好的工作状态下,做小样焊接试验试焊接;试验焊接小于长1.0m的土工膜样品。
(4)、采用现场撕拉检验试样。焊缝不被撕拉破坏、母材被撕裂认为合格。
(5)、现场撕拉试验合格后,用已调节好工作状态的热合机逐幅进行正式焊接。
(6)、根据现场气温和材料性能,随时调整和控制焊机工作温度、速度,焊机工作温度应为
180一200℃。
(7)、焊缝处PE土工膜应熔接为一个整体,不得出现虚焊、漏焊或超量焊。
(8)、出现虚焊、漏焊时,必须切开焊缝,使用热熔挤压机对切开损伤部位用大于破损直径 1倍以上的母材补焊。
(9)、焊缝双缝宽度宜采用2mm*10mm。
(10)横向焊缝间错位尺寸应大于500mm。
(11)、T字形接头宜采用母材补疤,补疤尺寸可以为300mm*300mm,疤的直角修圆。
(12)、焊接中,必须及时将已发现破损的土工膜裁掉,并用热熔挤压法焊牢。
(13)、联结的两层土工膜必须搭接平展、舒缓,焊接中出现脱空、收缩起皱等扭曲鼓包等现象时,应将其裁除后重新进行拼接。
(14)、焊接过程中,施工现场气温宜在5℃以上。
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