行业知识
普及复合土工膜焊接粘结施工流程
发布时间:2019-07-20 15:24:41 阅读:
1、复合土工膜焊接流程
(1)、将需要焊接的复合土工膜边缘修整平直,面朝前方,左下,右上,左右重叠,调整两幅膜焊接边缘走向,失职搭接不少于10cm。
(2)、焊接前用电吹风吹去膜面上的砂子,泥土等赃物,保证膜面干净。正式焊接前,根据施工气温进行试焊,确定行走速度和试焊温度,一般掌握行走速度2m/min(根据刻度值调整电位器到适当位置),施焊温度为250-350℃(选择温度从低温到高温慢慢调节,以确保最佳焊接效果)。拼接焊缝两条,每条宽10mm,两条焊缝间留有10mm的空腔,此空腔使用充气法,气压0.15-0.2MPa保持2-5min为合格),检查其焊缝质量。
(3)、焊接温度判断:观察复合土工膜有无明显的焊接痕迹,也可以等其全部冷却后进行抗拉测试。
(4)、确定好温度和速度后,将需要焊接的材料插入高压轮间,使机身与母材边缘平行,将压杆手柄合上即可字形焊接。一般情况下,操作人员只需要观察期焊痕与母材边缘有无偏差,并及时做小范围内纠正。
(5)、在复合土工膜焊接到尽头时,及时将压杆手柄压下,使上下压轮处于分离状态,以免时间过长烧坏胶轮。
(6)、由于热惰性的原因,在焊接过程中如出现温度过高或过低,可在小范围内调整速度来弥补温度的偏差。
(7)、压力调节。当机器使用一段时间后,压力可能会变小,需要及时调节。
2、复合脱光你规模粘结流程
(1)、将需要粘结的复合土工膜边缘修整平直,面朝前方,做下,右上,左右重叠,调整两幅膜焊接边缘走向,是指搭接≥10cm。
(2)、粘结前用电吹风吹去膜面上的砂子,泥土等赃物,保证膜面干净,在下层土工膜上均匀抹上KS胶,之后是指粘结。
(3)、粘结压实后,使膜与膜之间没有气泡产生。
(4)、粘结压实后,用透明胶带密封四周,防止高温翘起和进入灰尘。
(1)、将需要焊接的复合土工膜边缘修整平直,面朝前方,左下,右上,左右重叠,调整两幅膜焊接边缘走向,失职搭接不少于10cm。
(2)、焊接前用电吹风吹去膜面上的砂子,泥土等赃物,保证膜面干净。正式焊接前,根据施工气温进行试焊,确定行走速度和试焊温度,一般掌握行走速度2m/min(根据刻度值调整电位器到适当位置),施焊温度为250-350℃(选择温度从低温到高温慢慢调节,以确保最佳焊接效果)。拼接焊缝两条,每条宽10mm,两条焊缝间留有10mm的空腔,此空腔使用充气法,气压0.15-0.2MPa保持2-5min为合格),检查其焊缝质量。
(3)、焊接温度判断:观察复合土工膜有无明显的焊接痕迹,也可以等其全部冷却后进行抗拉测试。
(4)、确定好温度和速度后,将需要焊接的材料插入高压轮间,使机身与母材边缘平行,将压杆手柄合上即可字形焊接。一般情况下,操作人员只需要观察期焊痕与母材边缘有无偏差,并及时做小范围内纠正。
(5)、在复合土工膜焊接到尽头时,及时将压杆手柄压下,使上下压轮处于分离状态,以免时间过长烧坏胶轮。
(6)、由于热惰性的原因,在焊接过程中如出现温度过高或过低,可在小范围内调整速度来弥补温度的偏差。
(7)、压力调节。当机器使用一段时间后,压力可能会变小,需要及时调节。
2、复合脱光你规模粘结流程
(1)、将需要粘结的复合土工膜边缘修整平直,面朝前方,做下,右上,左右重叠,调整两幅膜焊接边缘走向,是指搭接≥10cm。
(2)、粘结前用电吹风吹去膜面上的砂子,泥土等赃物,保证膜面干净,在下层土工膜上均匀抹上KS胶,之后是指粘结。
(3)、粘结压实后,使膜与膜之间没有气泡产生。
(4)、粘结压实后,用透明胶带密封四周,防止高温翘起和进入灰尘。