只有保证了复合土工膜的施工工艺、施工设备以及复合土工膜的质量，才能使得复合土工膜各项性能指标满足设计要求，提高其防渗性能，保证水利工程的质量，促进中国水利事业的快速发展，最大程度改善水资源紧缺的问题。 
复合土工膜在土坝防渗中施工方法
1、施工前准备
　　（1）复合土工膜进场前质量检测。按照工程的实际情况选择复合土工膜的规格，确定复合土工膜的质量、尺寸等，选择产品质量符合要求、生产规模较大的厂家进行购买。对于进场的复合土工膜必须有厂家提供的合格证书、性能及特性指标和使用说明书。在进场前，可以随机对复合土工膜进行抽查、复测，进一步确保材料的质量。
　　（2）复合土工膜剪裁。施工前可以将复合土工膜剪裁成利于施工的长度，拼接成符合尺寸要求的块体，便于施工且保证拼接质量。
　　（3）清理坡面。在铺设土工膜之前，要先将铺设面上存在的杂物、尖锐物全面清除干净，尤其是防渗范围内的杂物，如铁摊、木棒、草皮等，也可以通过喷洒一定的灭草剂来对杂草进行清除。
2、测量定位
　　复合土工膜摊铺之前，对准备摊铺的区域进行测量放样，放样出摊铺的两侧边线，在边线上采用拉线的方式进行定位，控制摊铺边线和计算复合土工膜摊铺面积。
3、搬运
　　复合土工膜一般幅长30m、幅宽4m，现场采取人工抬运。人工抬运时，在卷芯内穿钢管，并在钢管两出露端系绳套。复合土工膜搬运过程中不得撕裂外包装，避免PE膜受损。复合土工膜抬至作业面即抽出钢管、拆除绳套，避免划伤PF膜。
4、摊铺
（1）摊铺方法
　　所有铺设面均应在粘土填筑验收合格后进行。
　　在摊铺坡面时，滚铺过程中须边铺边调整，保证铺设方向及搭接宽度、预留松弛余量，不能打褶。复合土工膜随铺随焊，铺设完成再人工调整平整度以满足设计要求。
（2）摊铺技术要求
　　对每块膜、每条焊缝、每个缺陷点均进行编号，并标记在分区分块图上；铺设应在干燥暖和天气进行。为了便于拼接，防比应力集中和人为损伤，复合土工膜铺设采用波浪形松弛方式，富余度约为1.5%；膜与膜之间、膜与基面之间压平、贴紧，不能有夹砂、夹水、夹尘现象；接缝处的PE膜下的土工织物必须压茬、平整、无折皱，以确保热楔焊机运行正常；复合土工膜铺设后，应尽量减少在膜上行走、搬运工具等。凡能对PE膜造成危害的物件均不应留在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤；复合土工膜校正，确保拼接合理，并用土工砂袋临时压边，防比风吹以影响土工膜的焊接质量；复合土工膜的剪裁在摊铺之后，根据该区域的大小进行实地尺寸的剪裁。
5、焊接
（1）试焊
　　复合土工膜热合焊接前，为了调整焊机参数，使其满足焊接要求，每日、每种施工环境下必须进行试焊。试焊样品长度至少为lm，试焊要满足当日的环境温度和铺设要求。通过试焊，以调整好所有焊接施工的工作状态，确定焊接温度、速度、压力，满足要求的试样焊接参数作为正式焊接的主要依据。
（2）焊接前的准备工作
　　复合土工膜主要利用热合焊机焊接。焊接前，先将第一幅复合土工膜铺好，将需焊接的边翻叠（约60cm宽），第二幅铺在第一幅膜上，调整两幅膜焊接边缘走向，使之搭接l0cm焊接前用洁净的毛刷擦除膜面上的砂子、泥土等脏物，保证膜面干净。
　　对于T型接头、缺陷修补等，可以采用热熔焊机进行辅助作业。
（3）双缝热合焊机焊接
　　双缝热合焊接方法如下：对铺膜后的搭接宽度的检查，复合土工膜焊接接缝搭接宽度为100mm焊接前，对搭接的200mm左右范围内的膜面进行清理，用干抹布擦掉灰尘、污物、水分等，使该部分保持清洁、干燥。T字接头处理：PE膜之间连接不允许出现“T”接头，多幅PE膜之间采用“T”字型接头。施工时，相邻膜之间的纵向缝采用热楔式焊机焊接，外贴PE膜采用半自动热合熔焊机、挤压焊机将上下两层PE膜热熔粘结。
6、质量检测
　　在完成复合土工膜施工后，需要对其进行抽样质量检测，约每500平方米施工段取1试件。同时要求其强度不能低于母材的80%，且试样断裂不得在接缝处，进一步保证复合土工膜的质量。