土工膜系列
油罐基础土工膜
储罐用于储存液体或气体的钢制密封容器,储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施,其基础的要求也相当严格。地基土层要满足承载力设计值要求,而且要做防渗防潮处理,否则渗漏对环境会造成严重污染,地下水汽上来,则会腐蚀钢制罐体。因此HDPE防渗膜是储罐基础设计中,最佳的防渗防潮材料。
储油罐基础防渗施工工艺:
一、HDPE 防渗膜施工前的准备工作:
(1)检查场内的杂物清除,按设计要求清理好,这是确保防渗效果的关键,特别是对尖石、树根等杂物要彻底清理干净,基面不允许有局部凹凸现象,清理好的基面要用夯锤或夯板夯紧,使之密实平整。对所有杂物要清理干净,防止土工膜被杂物刺破。防止在以后使用过程中因密实度不均匀,造成渗漏。
(2)铺设工人应穿软底鞋,以免损伤土工膜。
二、HDPE防渗膜的铺设:
(1)铺设HDPE防渗膜是整个防渗系统中较为关键的工序。在铺膜前对HDPE防渗膜外观质量进行开包检查,记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷。
(2)HDPE防渗膜裁切之前,经丈量其相关尺寸,然后按实际裁切,在膜铺设中膜与膜之间接缝的搭接宽度不小100mm,使接缝排列方向平行于最大坡脚线,即沿坡度方向排列。平面和垂直面的自然褶皱分别为:5%~8%;预留伸缩量:3%~5%;边角料剩余量:2%~5%。热熔焊接工作温度280~300℃;行进速度2~3m/min;焊接形式为双焊道。
(3)铺设HDPE防渗膜时应力求焊缝最少,在保证质量的前提下,尽量节约原材料。同时也容易保证质量。通常在拐角及畸形地段,接缝长度应尽量减短。除特殊要求外,在坡度大于1:6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内,尽量不设焊缝。
(4)HDPE防渗膜在铺设中,应避免产生人为褶皱,温度较低时,应尽量拉紧,铺平。
(5)HDPE防渗膜铺设完成后,应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等,凡能对HDPE防渗膜造成危害的物件,均不应放在膜上或携带在膜上行走,以免对膜造成意外损伤。
(6)HDPE防渗膜为柔性材料,可根据罐体环梁和罐区的任何结构,做任何造型。所有拐角、直角部分,均应做成圆角或倒角,避免回填沙时损坏HDPE防渗膜。
三、HDPE土工膜施工注意事项:
(1)热风枪、砂轮机和焊机拖带的电源线在使用过程中,必须最大限度的远离其工作部位,以免损伤电线发生漏电。
(2)除热风焊接外,热风枪的嘴部在任何情况下都不得与HDPE膜面接触,并且尽可能的远离膜面、人体、机械等物体。
(3)焊机在不使用时,不得直接放置在HDPE膜面上,应放置在支架或沙袋上。
(4) 裁膜刀使用完毕后,应立即将刀片收回刀盒内。
(5)在现场使用的各种临时性小型工具,使用完毕,应及时放入工具箱内。
(6)严禁将从挤压焊接机枪头摘下的焊料物直接丢弃在土工膜面上。
(7) HDPE土工膜施工现场禁止吸烟,不得穿带铁钉的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走,不允许从事有可能破坏土工膜成品的一切活动。
四、土工膜成品检测和修补 :
(1)检测按三个步骤进行,即目测、充气检测及破坏试验。
(2)目测主要是对铺设的土工膜外观、焊缝质量、T型焊接、基底杂物等进行细致的检查,所有施工人员对这一工作都应贯彻在全部施工过程中。
(3)除目检外,如有必要还可采用真空检测和气压检测,充气压检测的充气强度为0.25Mpa,5分钟不漏气,考虑到卷材较柔软易变形,允许压力下降20%。
(4)进行拉力测试时(破坏试验),其标准为在做剥离和剪切试验时,焊缝没被撕裂开而母才被撕拉破坏,此时焊接合格。
(5)外观检查,发现膜面有孔眼等缺陷及焊接过程中出现的漏焊、虚焊破损等情况下,应及时用新鲜的母材修补,补疤每边超过破损部位10-20cm。
储油罐基础防渗施工工艺:
一、HDPE 防渗膜施工前的准备工作:
(1)检查场内的杂物清除,按设计要求清理好,这是确保防渗效果的关键,特别是对尖石、树根等杂物要彻底清理干净,基面不允许有局部凹凸现象,清理好的基面要用夯锤或夯板夯紧,使之密实平整。对所有杂物要清理干净,防止土工膜被杂物刺破。防止在以后使用过程中因密实度不均匀,造成渗漏。
(2)铺设工人应穿软底鞋,以免损伤土工膜。
二、HDPE防渗膜的铺设:
(1)铺设HDPE防渗膜是整个防渗系统中较为关键的工序。在铺膜前对HDPE防渗膜外观质量进行开包检查,记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷。
(2)HDPE防渗膜裁切之前,经丈量其相关尺寸,然后按实际裁切,在膜铺设中膜与膜之间接缝的搭接宽度不小100mm,使接缝排列方向平行于最大坡脚线,即沿坡度方向排列。平面和垂直面的自然褶皱分别为:5%~8%;预留伸缩量:3%~5%;边角料剩余量:2%~5%。热熔焊接工作温度280~300℃;行进速度2~3m/min;焊接形式为双焊道。
(3)铺设HDPE防渗膜时应力求焊缝最少,在保证质量的前提下,尽量节约原材料。同时也容易保证质量。通常在拐角及畸形地段,接缝长度应尽量减短。除特殊要求外,在坡度大于1:6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内,尽量不设焊缝。
(4)HDPE防渗膜在铺设中,应避免产生人为褶皱,温度较低时,应尽量拉紧,铺平。
(5)HDPE防渗膜铺设完成后,应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等,凡能对HDPE防渗膜造成危害的物件,均不应放在膜上或携带在膜上行走,以免对膜造成意外损伤。
(6)HDPE防渗膜为柔性材料,可根据罐体环梁和罐区的任何结构,做任何造型。所有拐角、直角部分,均应做成圆角或倒角,避免回填沙时损坏HDPE防渗膜。
三、HDPE土工膜施工注意事项:
(1)热风枪、砂轮机和焊机拖带的电源线在使用过程中,必须最大限度的远离其工作部位,以免损伤电线发生漏电。
(2)除热风焊接外,热风枪的嘴部在任何情况下都不得与HDPE膜面接触,并且尽可能的远离膜面、人体、机械等物体。
(3)焊机在不使用时,不得直接放置在HDPE膜面上,应放置在支架或沙袋上。
(4) 裁膜刀使用完毕后,应立即将刀片收回刀盒内。
(5)在现场使用的各种临时性小型工具,使用完毕,应及时放入工具箱内。
(6)严禁将从挤压焊接机枪头摘下的焊料物直接丢弃在土工膜面上。
(7) HDPE土工膜施工现场禁止吸烟,不得穿带铁钉的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走,不允许从事有可能破坏土工膜成品的一切活动。
四、土工膜成品检测和修补 :
(1)检测按三个步骤进行,即目测、充气检测及破坏试验。
(2)目测主要是对铺设的土工膜外观、焊缝质量、T型焊接、基底杂物等进行细致的检查,所有施工人员对这一工作都应贯彻在全部施工过程中。
(3)除目检外,如有必要还可采用真空检测和气压检测,充气压检测的充气强度为0.25Mpa,5分钟不漏气,考虑到卷材较柔软易变形,允许压力下降20%。
(4)进行拉力测试时(破坏试验),其标准为在做剥离和剪切试验时,焊缝没被撕裂开而母才被撕拉破坏,此时焊接合格。
(5)外观检查,发现膜面有孔眼等缺陷及焊接过程中出现的漏焊、虚焊破损等情况下,应及时用新鲜的母材修补,补疤每边超过破损部位10-20cm。