我厂HDPE土工膜生产设备
      

我公司生产的HDPE土工膜主要应用于人工湖、鱼池、及所有需要防渗的地方，膜厚度可做0.2-2.0毫米，一般标准件为6*50米300平米一件，根据厚度以0.8毫米分为防水板与防渗膜，产品：包括LDPE土工膜、LDPE土工膜、HDPE土工膜、EVA土工膜、ECB土工膜、PVC土工膜、糙面土工膜等。
功能：防渗、隔离


HDPE土工膜用途：
1.垃圾填埋场、污水或废渣处理场防渗。
2.江堤、湖坝、尾矿坝、污水坝及库区、渠道、蓄液池（坑、矿）。
3.地铁、地下室和隧道、隧洞防渗衬砌。
4.路基及其它地基盐渍防渗。
5.堤、坝前水平防渗铺盖，地基垂直防渗层、施工围堰、废料场。
6.海水、淡水养殖场。
7.公路、高速公路、铁路的地基；膨胀土和湿陷性黄土的防水层。
8.屋面防渗。
   
防渗膜根据用途可以做透明色或者黑颜色 

  光面HDPE土工膜技术参数表(CJ/T234-2006)：

HDPE土工膜的铺设：

1. 铺设HDPE土工膜前应由土建工程相应的验收证明文件。

2. HDPE膜裁切之前，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，一般不宜按图示尺寸裁切，应逐片编号，详细记录在专用表格上。

3. 铺设HDPE土工膜时应力求焊缝少，在质量的前提下，尽量节约原材料。

4. 膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm，通常使焊缝排列方向平行于大坡度，即沿坡度方向排列。

5. 通常在拐角畸形地段，应是接缝长度尽量减短。除要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。

6. HDPE土工膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。

7. HDPE土工膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工等，凡能对HDPE膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。

HDPE土工膜的焊接

1.热锲焊机焊接工序分为：调节压力 设定温度 设定速度 焊缝搭接检查 装膜入机 启动马达 加压焊接。

2.接缝处不得有油污、灰尘，HDPE土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。

3.每天焊接开始时，必须在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并用拉力机现场进行剥离和剪切试验,试样后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。试样上需标明日期、时刻、环境温度。热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。

4.焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。

5.在遇上土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm应成T字型，不得十字交叉。

6.相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应为T字型，尽量减少十字型，纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。

7.焊膜时不许压出死折，铺设HDPE土工膜时，根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。

8.当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于200℃时，要用干净的布或棉纱掸掉再焊，必要时应重新打磨，切忌用手擦试。

9.当接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时，处理后再进行焊接。

10.在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接，但采取防护措施是除外。

11.温度低于5℃时，按照规范要求不应施工，如果必须施工的话，焊接前应对焊机进行预热处理。

12.挤压焊接机在焊接过程中，应该经常检查枪头的滑块，磨损较严重时应时换滑块，以免损伤膜面。

13.土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电，在情况下采用当地用电时，必须使用稳压器。

HDPE土工膜注意事项

（1）土工膜的接缝处理是施工的关键程序，直接影响工程运行，据质量检测表明，采用热焊方法比较理想。（也可用专用胶粘接）热焊方法是PE土工膜相接的表面加热处理，使之表面熔化，然后通过压力使之融合成一体，

（2）土工膜沿一定方向铺设，土工膜两边均预留一定PE膜与PET不粘合层，铺设时要调整好每个单元土工膜走向，以便于两个单元土工膜的焊接。

（3）土工膜铺设后，要用砂袋压住，以防风动，边缘接缝处要求不能有污物、水分、尘土等。

（4）焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜，使之搭接一定的宽带，且平整、无折皱。

（5）焊接时，是有一定经验的技术人员焊接，焊接使用专用焊接机进行焊接。要调整好温度和速度，（也可胶粘接）。

根据多年实践证明，土工膜厚度不小于0.25mm，太薄可能产生气孔，且易在施工中受损而降低防渗效果。土工膜施工中，特别要注意做到铺设不宜过紧，不得打皱，拼接要牢固。要严格按技术规范施工，把好准备、铺设、拼接、检验和回填等五道质量关。