防渗膜系列
油罐底防渗膜
油库防渗膜主要用于油库罐区的防渗,其技术方案如下:
一、罐区建筑物及管道竖井防渗包覆:
1.将油库防渗膜与罐底基础覆实后才能进行焊接,底部与罐区防渗膜焊接,上端用射钉枪射钉锚固,或用锁具防渗工艺法,不射钉,将膜与罐体紧密结合;
2.污水池罐区四周墙体及污水池防渗膜包装;
3.四周墙体在铺设油库防渗膜时,墙底留有一定伸缩度,然后进行焊接,墙底和池顶用射钉锚固,或与管线接触处用锁具防渗工艺使之无渗漏;
4.油库防渗膜铺设时应与沟底覆实然后进行焊接,土工布缝合完工后沟底打10公分厚水泥,然后用KS胶进行粘接密封,用来粘结密封土工布和土工膜缝隙;
二、油库防渗膜铺设要求:
1.检查膜片搭接宽度,不小于80mm—100mm为准。
2.铺膜时应尽量放松,避免因紧张使膜出现悬空状态。
3.根据当地气温变化幅度,现场基底和油库防渗膜的特性预留防渗膜的伸缩变形量。
4.合理布局每片材料的位置,力求接缝最少。
5.合理选择铺设方向,减少接缝受力接缝应避开弯角。
三、罐区及污水池铺设流程:
测量→裁膜→铺设→试焊→焊接→自检→修补→包装建筑物→锚固粘接密封→验收
四、油库防渗膜焊接工艺流程:
1.膜搭接缝焊接采用双轨热熔焊机焊接,其焊接工艺流程为:
调节搭接尺寸→焊缝界面清理→热熔焊接→外观检验→项目部验收。
2.在修补、覆盖或双轨热熔焊机无法达到的部位,应使用塑料焊枪补好,其焊接工艺为:
膜面清理→热内粘接定位→焊缝区打毛→塑料焊枪补好→外观检验→项目部验收。
一、罐区建筑物及管道竖井防渗包覆:
1.将油库防渗膜与罐底基础覆实后才能进行焊接,底部与罐区防渗膜焊接,上端用射钉枪射钉锚固,或用锁具防渗工艺法,不射钉,将膜与罐体紧密结合;
2.污水池罐区四周墙体及污水池防渗膜包装;
3.四周墙体在铺设油库防渗膜时,墙底留有一定伸缩度,然后进行焊接,墙底和池顶用射钉锚固,或与管线接触处用锁具防渗工艺使之无渗漏;
4.油库防渗膜铺设时应与沟底覆实然后进行焊接,土工布缝合完工后沟底打10公分厚水泥,然后用KS胶进行粘接密封,用来粘结密封土工布和土工膜缝隙;
二、油库防渗膜铺设要求:
1.检查膜片搭接宽度,不小于80mm—100mm为准。
2.铺膜时应尽量放松,避免因紧张使膜出现悬空状态。
3.根据当地气温变化幅度,现场基底和油库防渗膜的特性预留防渗膜的伸缩变形量。
4.合理布局每片材料的位置,力求接缝最少。
5.合理选择铺设方向,减少接缝受力接缝应避开弯角。
三、罐区及污水池铺设流程:
测量→裁膜→铺设→试焊→焊接→自检→修补→包装建筑物→锚固粘接密封→验收
四、油库防渗膜焊接工艺流程:
1.膜搭接缝焊接采用双轨热熔焊机焊接,其焊接工艺流程为:
调节搭接尺寸→焊缝界面清理→热熔焊接→外观检验→项目部验收。
2.在修补、覆盖或双轨热熔焊机无法达到的部位,应使用塑料焊枪补好,其焊接工艺为:
膜面清理→热内粘接定位→焊缝区打毛→塑料焊枪补好→外观检验→项目部验收。