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糙面土工膜生产工艺优缺点说明
发布时间:2022-03-02 14:44:36 阅读:
土工膜通常被用于防渗场合,例如垃圾填埋场,现有塑料土工膜绝大部分为两面光面的光面土工膜,例如吹塑土工膜。光面土工膜,其光滑表面,使用时与摊铺面间摩擦力小,使用过程中易造成与摊铺面相对滑移,尤其是摊铺在坡面,更容易产生膜的整体滑移。通过加钉定位,又会造成膜面破损,造成渗漏,贴补钉孔又使得工作量大大增加,实际也是不允许的。为增强土工膜和摊铺面之间摩擦力,人们提出糙面膜概念,即通过在膜单或双面造糙,以增加摩擦力,提高膜的防滑能力。土工膜糙面形成,通常有喷丝加糙和化学发泡加糙两种方式,膜面喷丝加糙,实际使用中膜面喷丝会发生脱落,从而降低了防滑性能;添加发泡剂的化学发泡加糙,则因加入发泡剂及发泡,会降低膜的机械性能,其次,上述两种加糙方式所得糙面土工膜,因糙面凸起高度有限,因而摩擦系数及防滑性增加不大,在坡度较大坡面铺设防滑效果仍然有限。
此外,现有土工膜基本采用吹膜法生产,吹膜所得土工膜,门幅相对较窄,一般只有4-6m,相对窄的门幅,造成在摊铺施工过程中焊接缝增多,不仅容易产生渗漏,而且浪费材料,增加施工工时,延长施工进度。其次,吹制土工膜厚度不均匀,薄处碰到硬物容易划破导致渗漏,厚处则增加成本浪费材料,尤其是厚薄不匀也不利于铺设搭接焊接,因现场焊接基本者是通过恒温恒速方式进行,厚薄不均匀则会影响搭接焊接质量,甚至发生破损。再就是,吹膜法生产的糙面膜,膜宽度两侧无法预留光面搭接边,这样在施工过程中需首先将搭接边部份的糙面磨成光面,然后再进行焊接,不仅增加了搭接工作量,而且还容易将膜表面磨伤,影响焊接牢度,容易产生渗漏。
此外,现有土工膜基本采用吹膜法生产,吹膜所得土工膜,门幅相对较窄,一般只有4-6m,相对窄的门幅,造成在摊铺施工过程中焊接缝增多,不仅容易产生渗漏,而且浪费材料,增加施工工时,延长施工进度。其次,吹制土工膜厚度不均匀,薄处碰到硬物容易划破导致渗漏,厚处则增加成本浪费材料,尤其是厚薄不匀也不利于铺设搭接焊接,因现场焊接基本者是通过恒温恒速方式进行,厚薄不均匀则会影响搭接焊接质量,甚至发生破损。再就是,吹膜法生产的糙面膜,膜宽度两侧无法预留光面搭接边,这样在施工过程中需首先将搭接边部份的糙面磨成光面,然后再进行焊接,不仅增加了搭接工作量,而且还容易将膜表面磨伤,影响焊接牢度,容易产生渗漏。
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