工业尾矿库防渗膜要保证防渗施工的质量，关键是要细致地把握施工过程中的每一环节，严格各工序交验制度， 规范质量管理和控制的方法，在施工过程中针对不同的地质、气候条件和不同的防渗材料性能，科学合理地组织实施，才能达到不渗、不漏的预期防渗效果。下面说说业尾矿库防渗膜如何铺设施工方法总结：

1、工业尾矿库防渗膜铺设程序
1）防渗膜铺设时，边角处不应存有空隙，如果有空隙，应在施工过程中及时将其填平。
2）根据铺设场地含水率的具体情况，确定铺放顺序；遇有气孔，应在气泡处进行排气，并将排气处防渗膜清理干净，以便补贴。
3）防渗膜铺设应垂直于坝基方向结，搭头压边应视具体情况确定，但搭接头要以错开500～1 000mm为宜。
4）铺设防渗膜时，搭接和压边应避开转角、防滑槽等难以粘结操作的部位，搭接部位距转角、 防滑槽应大于1m，且同一截面的接头交错搭接应控制在50%以内。
5）初期坝底防渗膜沿纵向垂直铺置，斜坡面亦垂直于纵向铺置，防渗膜的铺设应从流水坡度的下坡开始向上坡铺。
6）对接防渗膜时要保留一定余量，不允许拉伸防渗膜，也不得有皱折存在，以保证周边搭接宽度。
2、 工业尾矿库防渗膜注意事项
1）防渗膜铺设前应保证铺设面符合设计要求和符合质量安全要求。
2）防渗膜及焊条的材料和质量应符合设计要求和有关标准的规定。
3）与铺设无关的人员不得进入施工现场，所有进入防渗膜施工现场的人员需佩戴出入证。
4）不得在防渗膜上扔摔或重放工具，并严禁热工具与防渗膜直接接触。
5）在装卸、搬运材料的过程中，不得使用任何可能对材料造成机械损伤的器具。
6）防渗膜的铺设施工完毕后，必须重视对成品的保护。
3、工业尾矿库防渗膜的连接
防渗膜的连接方法：
1）热焊法:原理是通过热熔使防渗膜表面熔化，在熔化范围内产生分子渗透和交换，使其熔成一体，最后通过拖滚加压使其粘接为一体。
2）胶粘法:将防渗膜专用胶剂涂在搭接面上，然后用拖滚或橡胶锤加压，使其粘接为一体。
防渗膜连接的要求：
1）对防渗膜表面应做到顺展、清洁，并清除其油脂、水分、灰尘、垃圾和其他杂物。
2）采用热焊法粘结，一般热焊机的输入电压为220V，功率为750~800W，施焊温度为 220~300 ℃，焊接速度为0.5~5m/min。
3）采用胶粘法粘结，胶体材料要与粘结母体材质相匹配，黏结强度要大于母材的强度，使用时要保证胶体材料的时效，未粘结前不应撕开薄膜，粘结牢固后，随即对压边进行密实滚压。
4）不论是采用热熔还是胶粘，一般防渗膜施工时，气温以0~40℃为宜，其施粘的作业温度、 施焊设备的移动速度、铁辊滚压遍数等参数，均需通过现场试验决定。 粘合完成后， 注意检查是否有漏粘和通缝现象，以便随时修整，满足设计要求。
4、工业尾矿库防渗膜的锚固
1）防渗膜在坡顶40cm×40cm 的防滑锚固沟内被铺设好后，及时用碎石或素砼等重物将其压牢。
2）根据坡长，一般在中央增设缓冲平台，以减轻防渗膜的下拉力，增加防渗膜的稳定性。
5、工业尾矿库防渗膜的覆盖
防渗膜铺设完毕，经质量监督部门检查合格并办理隐蔽签证手续后，方可进行上部覆土工作。 膜上铺设的石子和砂子的粒径和级配应符合设计要求。
运输时，严禁大型施工机械在防渗膜上行走，对过渡层防渗膜的覆盖，均采用人力两轮推将覆盖物倒运至铺设地点，应尽力避免覆盖物直接抛砸在防渗膜上，并沿铺膜方向边铺膜边进行保护层的覆盖施工。